Dynaform

Planets

Simblow

 

Home>제품소개>성형해석>JSTAMP/NV

 

 

bullet01 JSTAMP/NV (English Version)

 

  

     circle05_blue.gif 개요

     


   square03_blue.gif JSTAMP/NV 는
판재 성형 전용 프로그램으로써, LS-DYNA 와 JOH/NIK 의 입력 데이터를 간략화 · 자동화

   하여, Mesh 생성 · 수정, Tool 위치 조정, 성형 조건 등의 설정을 간편하게 할 수 있는 환경을 제공합니다.

 

   square03_blue.gif JSTAMP/NV 는 금형 보정 횟수를 단축할 수 있도록 개발되었으며, 여러 가지 결과 표시 기능을 포함시켜

   다양한 관점에서 문제점을 발견하고 그에 대한 대책을 세울 수 있습니다.

 

   square03_blue.gif 해석 solver 로서 Explicit Analysis Solver 인 LS-DYNA 와 Implicit Analysis Solver 인 JOH/NIKE 를 포함

   하고 있어 높은 수준의 해석 및 실용적인 계산 시간 설정을 동시에 실현할 수 있습니다.

 

   square03_blue.gif 단순히 Pre-Processor 와 Solver 가 포함된 해석 환경을 제공하는 것이 아니라, Self-Weighted, Blank Hold,

   Draw, Springback 의 성형 프로세스를 전용 툴에 의해 일괄 관리할 수 있으며, Tool(Punch, Die, Holder 등)

   이나 Blank 의 전용 물성 데이터베이스를 갖추고 있습니다.

 

   square03_blue.gif 여러 단계로 진행되는 성형 공정이나 형상 보정을 동반한 시험 해석을 용이하게 하고, 동시에 이러한

   해석들을 공정별로 연관시켜 실시할 수 있어 항상 전체 해석 내용을 파악할 수 있습니다.

 

   square03_blue.gif JRI의 해석 노하우를 데이터에 포함하여 CAE를 처음 접하는 분이라도 무리 없이 사용할 수 있습니다.

 

     circle05_blue.gif JSTAMP/NV 의 주요 기능

 

   square03_blue.gif 기본 기능

 

          circle03_mint.gif 라인 에디터 기능

 

          circle03_mint.gif 다양한 CAD 인터페이스 (IGES, JAMA-IS, and CATIA V4/V5)

 

          circle03_mint.gif CAD 데이터 자동 Healing(치료) 기능

 

          circle03_mint.gif 고품질의 Mesh 기능

 

          circle03_mint.gif 고속 Mesh 기능

 

          circle03_mint.gif Remote Solver 연속 실행 기능(UNIX, MPP 대응)

 

          circle03_mint.gif 스크립트 실행 기능

 

   square03_blue.gif 해석 기능

 

          circle03_mint.gif Inverse(역 해석) Solver 인 HYSTAMP 에 의한 고속 해석

 

                  circle02_gray.gif Blank/Trim 전개

                  circle02_gray.gif Form/Draw 성형성 평가l

                  circle02_gray.gif Spirngback 해석, (Form/Draw 성형성 평가와 병용)

 

 

   

          circle03_mint.gif Tube Hydro Forming 공정 기능

 

                  circle02_gray.gif 고속 Tube 휨 계산 기능(HYTUBE)

                  circle02_gray.gif Type Tightening, Hydro-Forming

  

HYTUBE 기능을 이용한 HYDRO Forming

 

          circle03_mint.gif 대향 액압 해석, 판재 Hydro-Forming

 

          circle03_mint.gif 각종 설정 기능

 

                  circle02_gray.gif Guide, pilot pin

                  circle02_gray.gif Inner cushion

                  circle02_gray.gif Preceding pad

                  circle02_gray.gif Bottoming

                  circle02_gray.gif Deflector

                  circle02_gray.gif Formation oppression

 

          circle03_mint.gif 간편한 다공정 해석 설정 기능

 

                  circle02_gray.gif 공정 flow 패널

                  circle02_gray.gif Template

                  circle02_gray.gif Naviating

                  circle02_gray.gif Prudence flexion and blank hold

                  circle02_gray.gif Form formation and draw formation

                  circle02_gray.gif Trimming

                  circle02_gray.gif Springback

                  circle02_gray.gif Flanging

 

          circle03_mint.gif 휨 공정 설정 기능

 

          circle03_mint.gif Tailored Blank 대응

 

          circle03_mint.gif Adaptive Mesh 대응

 

          circle03_mint.gif Mesh Coarsening 대응

 

   square03_blue.gif 형상 평가 기능

 

          circle03_mint.gif Springback 후의 치수 정도 평가

 

          circle03_mint.gif Wrinkle, Wave 평가

 

          circle03_mint.gif 오차 윤곽 표시

 

          circle03_mint.gif 오차 단면 그래프 표시

 

          circle03_mint.gif 측정 포인트 그룹 인터페이스

 

   square03_blue.gif 평가 기능

 

          circle03_mint.gif 응력 FLD

 

          circle03_mint.gif FLD(성형 한계선도)

 

          circle03_mint.gif 판 두께 분포도

 

          circle03_mint.gif Line Gap 및 Shock Line 평가

 

          circle03_mint.gif Trim Line 전개

 

          circle03_mint.gif Striped Circle 표시

 

          circle03_mint.gif 압축/인장 벡터 표시 기능

 

          circle03_mint.gif 제품 Profile Line 과 직접 비교

 

          circle03_mint.gif Reflecting 표시

 

     circle05_blue.gif 특징

     

   square03_blue.gif Windows Native

 

          circle03_mint.gif Windows 소프트웨어와 충돌이 없는 조작성과 호환성을 실현하였습니다.

 

   square03_blue.gif Pre/Post 의 통합

 

          circle03_mint.gif Pre-Processor, Post-Processor 가 연계되어 Pre 작업 중에 언제나 Post 를 이용할 수 있습니다.

 

   square03_blue.gif Large-Scale Model 대응

 

          circle03_mint.gif Display 처리시간을 향상 시켰습니다.

 

   square03_blue.gif Direct Import of CAD data

 

          circle03_mint.gif CATIA V4/V5 형식의 data 를 직접 Import 하여 Mesh 를 생성할 수 있습니다.

 

   square03_blue.gif 형상 평가 기능

 

          circle03_mint.gif Springback 결과를 평가 및 검토하고, CAD data 와 비교할 수 있습니다.

 

     circle05_blue.gif Main panel, flow control tree

 

   square03_blue.gif 직감적인 화면 레이아웃에 의해 하나의 Part(theme) 에서 Blank Hold, Draw, Bend 의 성형 Process 를

   손쉽게 관리하여, 해석 데이터 · 결과를 연속된 하나의 패키지로 인식할 수 있습니다.

 

Project Management Panel

Project Management Panel

 

     circle05_blue.gif Mesh function (analytic model compilation)

 

   square03_blue.gif Tool 형상의 FEM 구현은 해석 정도를 좌우하는 중요한 요소입니다. 한층 더 향상된 Mesh Quality 를 위해서

   CAD I/F 를 포함, Mesh 생성 논리를 세부적으로 재검토하여 뛰어난 형상 재현성을 유지하면서, 높은 Mesh

   Quality 를 갖게 합니다.

 

   square03_blue.gif CAD I/F 에는 형상 처리에 우수한 spGate 의 기술을 도입해 여러 모양으로 표현된 CAD 데터에 대해서,

   Mesh 생성에 영향을 주는 형상 레벨의 문제를 자동으로 해결해 주는 Healing 기능을 탑재하고 있습니다.

   적용할 수 있는 data 는 IGES, CATIA V4, V5 형식이 있습니다.

 

 

     circle05_blue.gif 금형 전용의 Mesh Generator

 

   square03_blue.gif 금형 해석에서 중요한 fillet R 부분의 Mesh Quality 는 향상시키고, Element 수는 줄임으로서 Time Cost 를

   줄일 수 있습니다.

 

 

     circle05_blue.gif CAD Healing Function

 

   square03_blue.gif Edge 의 공유

 

   square03_blue.gif 미소 Edge Surface 의 삭제

 

   square03_blue.gif 중복된 Surface 의 삭제

 

   square03_blue.gif 사용되지 않는 Surface 의 삭제

 

   square03_blue.gif Surface 의 Normal 방향 자동 설정

 

   square03_blue.gif Curve Line 의 수정

 

 

     circle05_blue.gif Mesh Check, 수정 기능

 

   square03_blue.gif 일정 Quality 이하의 요소에 대해 일괄 Check · Modify 가능

 

   square03_blue.gif Offset 후에 발생할 수 있는 불량 요소에 대해서도 사전에 Check 가능

 

 

     circle05_blue.gif Pre-Processor (해석 조건 정의)

 

   square03_blue.gif Multi Process Setting

          

          circle03_mint.gif 복잡한 다공정의 해석 준비에 대해서, 금형 동작 · 성형 조건을 일괄적인 Dialog 로 준비하였습니다.

 

          circle03_mint.gif 설정 항목은 빨간색 문자에 의한 Navigation 기능을 통해 작업시간의 단축 및 설정에 있어 범할 수 있는

         실수를 줄일 수 있습니다.

 

Tool Positioning

 

   square03_blue.gif Process Template

 

          circle03_mint.gif 하나의 제품을 성형하는데 필요한 공정을 'Process Template 이라고 불리는 Template 에 따라서 설정

          하도록 하여 공정 설정이 큰 폭으로 간소화되었습니다.

 

          circle03_mint.gif 일괄적으로 사전 처리가 가능해져, 다공정에 대한 관리가 용이하도록 하였습니다.

 

          circle03_mint.gif 기존의 복잡한 다공정 해석도 알기 쉽게 일람표를 준비하였으며 또한 설정에 필요한 항목을

          Navigation으로 알려주고 있으므로 소재 · 공구, 재료, 설계 조건을 설정하는 것만으로 해석에 필요한

          준비가 완료 됩니다.

 

 

설정 Dialog Navigation

 

재료 정의 dialog

 

Forming Stage Flow Panel

 Forming Stage Flow Panel

 

   square03_blue.gif Blank/Trim Line Predicition

Blank Line Prediction

Trim Line Prediction

          circle03_mint.gif Neutral Surface Movement 에 의한 높은 정확도

          circle03_mint.gif 짧은 해석 시간

 

   square03_blue.gif Post-Processor(해석 결과 후처리)

 

          circle03_mint.gif 소재의 성형 불량이나 치수 정도를 평가하기 위한 전용 Post-Processor 를 탑재하고 있습니다. 실제

          Test 에서는 파악하기 힘든 성형 과정에서의 재료 변형 거동을 간단하게 가시화할 수 있어 성형 불량

          대책을 위한 유용한 자료를 얻을 수 있습니다.

 

          circle03_mint.gif Contour Plot 이나 애니메이션 등의 기본적인 command 외에 다음과 같은 특징적인 command 를

          준비하고 있습니다.

 

          circle03_mint.gif Multi View

 

                  circle02_gray.gif FLD 이력(The past record of FLD)

                  circle02_gray.gif 단면 윈도우와 포스트 윈도우 등, Multi View 에 의한 display 를 할 수 있습니다.

                  circle02_gray.gif FLD Graph View : 포스트 윈도우와 Step 정보 공유

                  circle02_gray.gif Step 변경 시 각각의 View 내용이 연동되어 Display 됨.

 

FLD 표시와 단면과의 다각적 평가

 

          circle03_mint.gif 단면 평가 기능

 

                  circle02_gray.gif 단면 지정

                  circle02_gray.gif 치수, 거리 측정

 

          circle03_mint.gif 형상 평가 기능

 

                  circle02_gray.gif 해석 결과는 제품 CAD, 또는 실제 패널 측정점과의 형상차이를 Graphical 하게 표시합니다.

                  circle02_gray.gif 형상 오차 평가를 위해 위치 맞춤 뿐만 아니라, Best Fitting(최적화 처리), Local Best Fitting,

                  3점 맞춤 등 여러 가지 위치 맞춤이 준비되어 있습니다.

                

FEM 측정점과 CAD 면의 거리 오차 윤곽

 

FEM 측정점과 CAD 면의 형상 비교 단면 평가(형상 정도)

 

 

 

Springback 형상 평가

 

두께 분포 평가

 

   square03_blue.gif JSTAMP/NV 사례 소개

 

           circle03_mint.gif Box Stamping

 

                    circle02_gray.gif H 법에 근거하는 Adaptive Mesh 를 사용한 해석 사례입니다. 곡률이 커지는 부분의 요소가

                    자동으로 세분화됩니다. 사전에 재료의 요소를 작게 Mesh 하기 어려운 해석 등에 사용됩니다.

                    Adaptive Mesh 를 이용하는 것으로 모델 작성에 시간을 단축할 수 있습니다.

 

 

 

           circle03_mint.gif S-Rail

 

                  circle02_gray.gif 자동차 멤버 등의 강도 부재로 사용되는 프레임 부품의 Draw 해석 사례입니다. 이러한 부재는

                  파단 · 주름 등의 성형 불량 대책뿐만이 아니라 형상 정도의 확보도 문제가 됩니다. JSTAMP를

                  이용하면 성형 불량 예측이 가능하여 Holder Pressure, Draw Bead 를 control 하거나 그 외의

                  대책을 검토할 수 있습니다.

 

 

           circle03_mint.gif Hood Inner

 

                  circle02_gray.gif Hood Inner 에 관해, 해석과 실제 성형 제품을 비교한 사례입니다.

 

                  circle02_gray.gif 해석결과에 의하면 하사점에 대해 경첩 설치 부분의 판 두께 감소율이 30% 를 넘는 것을

                  알 수 있어 파단이 예측되었습니다. 이것에 대해서 실제 성형 결과에서도 같은 부분에서 파단이

                  발생하는 것이 확인되었습니다.

 

 

 

 

           circle03_mint.gif Door Outer

 

                  circle02_gray.gif 판재 성형 시뮬레이션에 관한 국제 회의에서 제안된 모델을 이용한 다 공정 시뮬레이션으로,

                  Gravity Loading, Draw, Trim, Springback, Flange Bend, Aside Bend 의 Process 를 해석하여,

                  각각의 Process 에 있어서 판 두께 분포, Springback 등에 대한 해석과 실제 결과와의 비교가

                  가능합니다.

                  JSTAMP/NV 의 해석 결과는 실험 결과와 대부분 일치하는 것으로 나타났습니다.

 

 

 

 

           circle03_mint.gif Dash Upper

 

                  circle02_gray.gif Dash Upper 의 성형에 대해 시뮬레이션을 실행해, 실제의 Trial 과 비교하였습니다.

                  시뮬레이션에서는 성형 중에 Wrinkle 이 발생해, 하사점에서 사라지는 현상이 Corner 부분에서

                  발생하는 것으로 예측되었습니다.

 

                  circle02_gray.gif 실제로 Trial 을 실행하여 성형 중일 때와 하사점일 때 Blank 형상을 관찰하였는데,

                  시뮬레이션과 같은 형상의 Wrinkle 과 파단이 발생하는 것을 확인하였습니다.

 

                  circle02_gray.gif 아래 그림은 해석과 실제 결과의 Winkle, 파단 발생 위치, 크기 등을 보여 주고 있습니다.

 

 

 

 

           circle03_mint.gif Opposition Liquid Pressure Formation

 

                  circle02_gray.gif Opposition Liquid Pressure Formation 는 다른 한쪽의 금형이 불필요하기 때문에 제작비가

                  싸고, 상대적으로 깊이가 큰 제품에 대한 성형성도 좋기 때문에, 최근 들어 많이 사용되고

                  있습니다.

 

                  circle02_gray.gif 이 애니메이션은 판형 재료를 돔형(Opposition Liquid Pressure Formation)으로 성형하는

                  시뮬레이션입니다.

 

                  circle02_gray.gif Material, Punch, Holder 가 Modeling  되고, 그림 위로부터 수압이 작용합니다. 이러한

                  시뮬레이션 에서는 Wrinkle 의 발생 및 파단을 피하기 위해 재료 물성이나 성형압력 등의

                  검토가 이루어 집니다.

 

 

 

     circle05_blue.gif The Hardware Requirement Summary of JSTAMP/NV

 

   square03_blue.gif Pre - Post (mesh generator, 형상 평가, CATIA 인터페이스 포함)

OS

 Windows 10 Professional, Enterprise (64bit) 

CPU

 Intel i7 or Xeon

Memory

 16 GB 이상

Disk

 10 GB 이상

Graphics

 OpenGL 대응 High Spec 그래픽 카드 (recommend)

 VRAM 2GB 이상 권장

해상도

 1280 * 1024 이상

그 외

 * 네트워크 카드 필요 (라이센싱 시스템 구축 시 필요)

 * CPU, memory, disk 는 해석 내용에 따라 달라질 수 있습니다.

 * 마이크로소프트 파워포인트가 필요합니다.

   지원되는 파워포인트 버전은 2013, 2016, 2019 버전 입니다.

 

 


 테마엔지니어링(주)  주소: 서울시 금천구 가산디지털2로 18 대륭테크노타운 1차 701호

Copyright ⓒ 1994~2020 Theme Engineering, Inc. All rights reserved.

Tel : 02-839-5804~7    e-mail : themeeng@theme-eng.co.kr

 

◎ 테마엔지니어링(주)는 개인정보보호법을 준수합니다.